勤恳朴实、目光长远―――这是他给记者留下的印象。
　　技术过硬、谦虚实在―――这是同事对他的评价。
　　他，就是今年为数不多荣获“全国五一劳动奖章”的农民工―――上海外高桥造船有限公司电焊A班班长高级工洪刚。年仅31岁的他，曾是2004―2006年度上海市“劳动模范”，去年又当选为上海市人大代表。
　　在他带领下，班组人均焊接生产效率由最初的7米/小时，提高到目前的10.6米/小时；质量无损探伤合格率控制在96％以上；去年班组人均月收入较2004年提高了65％。
　　一个来自外地的农民工，如何融入上海这座大城市？如何从一名普通的进城务工人员成长为公司的生产骨干？又成为众多外来务工人员中的杰出代表？带着诸多疑问，记者采访了洪刚。
　　技术攻关高质又高效
　　一名普通的一线技术职工，如何能在岗位上不断创造奇迹？源于实践中不断的技术攻关和工艺改进。
　　洪刚的同事们告诉记者一个故事。长2.6米、直径560毫米的船舶舷侧接管焊接要求相当高：因为这种管子的内径只有40厘米，人只能趴着进去才能焊接；如果增加密集马板固定，两条直缝、一条环缝的焊接合格率又很难保证。
　　2004年，洪刚通过探索、攻关，掌握了一套用于小口径环缝对接的“热接法”。同时，在两条直缝的对接烧焊中，采取一头抬高、由下往上施焊的工艺，使铁水积压更充分，大大减少了裂缝的产生，使整体一次性X光探伤合格率提高到了96％以上。
　　效率与质量共进。在中国迄今为止建造吨位最大的30万吨海上浮式储油船的建造中，5根输油管焊接四天内要完成，而且得达到100％X光探伤合格的高标准。这可不是一般的要求，通常来说，一根6米长的输油管，要两天才能焊接好。洪刚组织班组骨干攻坚，凭借着丰富经验，他们焊接的5根输油管如期报验，连续220张定位片全部一次性合格。
　　为了提高班组生产效率，保证产品质量，洪刚积极开展技术攻关、大力推广高效焊接的新工艺、新工法。他还经常与专家、组员研究新工艺和设备改造，每年为公司节省费用16万元。
　　规范管理调动积极性
　　作为一名班组长，洪刚创新管理方法，想方设法调动组员的积极性。
　　“工艺保质量，质量保效率，效率增收入”是洪刚管理班组的宗旨。在担任加工部部件电焊A班班长后，他推行公平竞争、多劳多得，调动组员的工作积极性。目前部件电焊A班的月焊接长度已从当初的36805米上升到55596米，人均物量产值增长1倍多，班组成员收入也随之增长，去年人均月收入较2004年提高了65％。
　　质量管理落实到人。洪刚大力推行焊接实名制管理，坚持抓好每一个质量环节，班组的工作质量得到有效控制。还是在30万吨海上浮式储油船的建造中，船东对焊接提出高标准：超声波探伤合格率达100％。为此，洪刚加强现场管理，严格执行焊接工艺评定标准，每一道焊缝检查合格后，才能进入下一道工序。通过班组成员的共同努力，该船克令吊筒体无损探伤检测的13个单体、5个整体的超声波探伤一次合格率达到99.6％，消防管超声波探伤一次合格率达到了99.8％，深得船东好评。
　　以育人为切入点，推广新工艺。洪刚针对班组新员工多的特点，发挥技术好、素质高员工的传帮带作用，推行对新进技校生重点培养的“青蓝工程”。“青蓝工程”先后对104名技校生进行了重点培养，其中有24名达到三类焊工的技能水平，均能独立完成船舶建造中焊接任务。
　　悉心关怀增强凝聚力
　　洪刚的凝聚力还在于他对班组员工体贴入微的关心。
　　“无论哪个员工，都是自己身边的一员，缺了谁都不行。”正是这份真情，洪刚把组员的事当成了自己的事，他把自己的部分奖金捐给班组的班费；组员家中发生困难，他会带着班组骨干上门慰问，尽力帮助组员解决实际困难。
　　去年12月，作为上海400多万外来务工人员的代表之一，洪刚被光荣地推选为上海市人大代表，出席了市第十三届人民代表大会。在人代会上他积极建言献策，向大会提交了第一份提案：关于劳务工的养老问题。他的履职意识和能力受到了赞扬，成为维护农民工合法权益的一名忠实代表。他自己有一个小小心愿：通过自身的努力，在为上海发展做贡献的同时，使“农民工成为人大代表”不再是一个新闻，而是一种常态。